磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。
簡(jiǎn)介
利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)磨床用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等，也能加工脆性材料如玻璃、花崗石等。磨床能作高精度（尺寸精度和形狀精度均以微米計(jì)）和表面粗糙度很?。≧a0.08～0.01微米）的磨削，也能進(jìn)行高效率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
簡(jiǎn)史
為了適應(yīng)鐘表、自行車(chē)、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國(guó)、德國(guó)和美國(guó)在1830年左右制造出使用天然磨料砂輪的磨床，這些磨床是在現(xiàn)成機(jī)床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛度低，磨削時(shí)易生振動(dòng)，操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年巴黎博覽會(huì)展出的美國(guó)布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能磨床

外圓磨床,首次具有現(xiàn)代磨床的基本特征。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動(dòng)的工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床。曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤(pán)的活塞環(huán)磨床等。自動(dòng)測(cè)量裝置于1908年開(kāi)始應(yīng)用到磨床上。1920年前后,無(wú)心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床、珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成。50年代出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床。60年代末出現(xiàn)了砂輪線(xiàn)速度達(dá)60～80米／秒的高速磨床和大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床。70年代,采用微處理機(jī)的數(shù)字控制和適應(yīng)控制在磨床上得到應(yīng)用。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都不斷提高和增長(zhǎng)。
 
類(lèi)型
磨床是各類(lèi)金屬切削機(jī)床中品種最多的一類(lèi)。主要類(lèi)型有外圓、內(nèi)圓、平面、無(wú)心、工具磨床等。 

①外圓磨床：使用很廣，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面。萬(wàn)能型還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,自動(dòng)化程度較低,適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。 

②內(nèi)圓磨床：砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通式僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)式的除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量生產(chǎn)中。 

③平面磨床：工件夾緊在工作臺(tái)上或安裝在電磁工作臺(tái)上靠電磁吸住，用砂輪的周邊或端面磨削工件的平面。

④無(wú)心磨床：通常指無(wú)心外圓磨床，工件不用頂尖或卡盤(pán)定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間由托板支承，生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，用在大批量生產(chǎn)中。

⑤工具磨床：專(zhuān)門(mén)用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有萬(wàn)能工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線(xiàn)磨床等。多用于工具制造廠(chǎng)和機(jī)械制造廠(chǎng)的工具車(chē)間。 

⑥砂帶磨床：以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高

數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。 

⑦砂輪機(jī)：軸端裝有砂輪的主軸由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或通過(guò)膠帶或軟軸傳動(dòng)，砂輪架可用手持，也可安裝在基座上或懸掛在支架上，用手粗磨和切割工作。 

⑧專(zhuān)門(mén)化磨床：專(zhuān)門(mén)磨削某一類(lèi)零件如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等磨床。 
除以上幾類(lèi)外，還有珩磨機(jī)、研磨機(jī)、坐標(biāo)磨床和鋼坯磨床等。（見(jiàn)彩圖） 
  
磨床保養(yǎng)規(guī)范
1：例行保養(yǎng)事項(xiàng)
為確保磨床精度，必須有定期、例行之保養(yǎng)實(shí)施。
A 作業(yè)完畢，機(jī)件各處，尤其是滑動(dòng)部位，應(yīng)擦試干凈后上油。
B清除磨床各部位之研磨屑。
C 必要之部位，上防銹。
2使用上注意事項(xiàng)
A 研磨前，請(qǐng)校正砂輪平衡。B 必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。C 主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。D 請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。E禁止使用空****清潔工作物及機(jī)器。F 請(qǐng)注意鋼索是否松動(dòng)，確實(shí)調(diào)整。G 請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。H油槽內(nèi)請(qǐng)用Mobil#1405，每3-6個(gè)月?lián)Q一次。(初期宜1-2個(gè)月?lián)Q油一次)I油量調(diào)整螺絲調(diào)整至適當(dāng)，是減少，是增加。J 吸塵箱，過(guò)濾鋼，請(qǐng)每周清潔一次。K吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。L 必須保持吸塵管道清潔，否則會(huì)引起燃燒。
3吸盤(pán)
永久磁鑄吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)之盤(pán)面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應(yīng)妥為維護(hù)、保養(yǎng)。若工作物精度差了或盤(pán)面有所損傷，盤(pán)面必須再研磨，盤(pán)面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
4砂輪主軸
砂輪主軸之軸承采用高級(jí)耐油脂填充潤(rùn)滑，不需加油使用數(shù)年后，精度降低時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系建德磨床，并送磨床工廠(chǎng)修理或更新拆卸砂輪主軸組之順序如下：A 按下停止開(kāi)關(guān)，使砂輪主軸停止旋轉(zhuǎn)。B 拆下馬達(dá)電源線(xiàn)。C取卸下砂輪蓋及砂輪組。D 卸下砂輪覆蓋本體。E 放松主軸固定螺絲共5支及鎖固螺絲。F以雙手抱持馬達(dá)，向外拉出，即可。
5潤(rùn)滑系統(tǒng)之保養(yǎng)
潤(rùn)滑油于最初使用一個(gè)月以更換，以后每3-6個(gè)月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請(qǐng)注意，換油時(shí)，將槽內(nèi)部及過(guò)濾器一并清洗。
安全防護(hù)
磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會(huì)傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對(duì)身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時(shí)應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問(wèn)題。 
開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真地對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤(pán)等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)一切良好，方可使用。 
裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開(kāi)始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。 
更換砂輪時(shí)，必須先進(jìn)行外觀(guān)檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車(chē)，一切正常后，方可使用。
工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤(pán)時(shí)，要將盤(pán)面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。