電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類(lèi)模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。電火花成型機(jī)機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。

其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

電火花成型機(jī)組成特性

機(jī)床特性：
? 機(jī)床主軸采用各種名牌線性滑軌，行程流暢。
? XY 滑軌采用 V 型與平面設(shè)計(jì)，并使用 TURCITE-B 耐磨片于重壓下。滑動(dòng)輕巧、精度特佳。
? XY 軸均采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，使用方便。
? 主軸管為高級(jí)合金鋼，精度加工，確保最佳加工精度。
電控箱特性：
? 加工效率高超細(xì)面加工，簡(jiǎn)單易懂的操作面板，簡(jiǎn)單的操作步驟，機(jī)械狀態(tài)一目了然。
? 可做深孔加工，鎢鋼，石墨加工，超微消耗，可作大面積細(xì)加工。
? 采用 MOS-FET 電路設(shè)計(jì)，效率高，采用工業(yè)用 DC,SERVO DRIVER 控制，有過(guò)電流、過(guò)速度、超負(fù)載，短路保護(hù)。
? 防積碳自動(dòng)調(diào)整及自動(dòng)排渣功能。
? 全自動(dòng)放電加工條件選擇。
? 高速加工效率提高 20% ，電極消耗比在次期間 0.1% 以下。超細(xì)加工電路比傳統(tǒng)放電加工機(jī)之細(xì)加工快約 20% 。
? 2 段伺服進(jìn)給速度，深孔加工性能優(yōu)異。
? 三軸光學(xué)尺監(jiān)視功能，確保移位精度。
? 高靈敏紅外線檢測(cè)防火系統(tǒng)兼具自動(dòng)切斷電源功能。
電火花成型機(jī)的分類(lèi)

電火花成型機(jī) HE350-CNC 雙頭機(jī)[1]1：CNC電火花成型機(jī)三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機(jī)；其每個(gè)軸皆能實(shí)現(xiàn)放電加工，也可實(shí)現(xiàn)多軸連動(dòng)放電加工
2：ZNC電火花成型機(jī)只有Z軸可實(shí)現(xiàn)放電加工；X軸及Y軸手動(dòng)控制，只有定位功能
3：特種電火花成型機(jī)用于特殊加工的電火花成型機(jī)；如輪胎模具電火花成型機(jī)﹑鞋模電火花成型機(jī)等等